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針式內繞機系統解決方案

更開(kāi)放 更便捷 更人性化

無(wú)刷電機定子繞線(xiàn)是電機生產(chǎn)中比較麻煩的工序,采用電子凸輪實(shí)現電機定子繞線(xiàn),自由編程實(shí)現對各種產(chǎn)品的繞制,生產(chǎn)效率極高,降低了人工的依賴(lài)非常適合產(chǎn)量要求高的加工場(chǎng)合。

行業(yè)背景

無(wú)刷電機定子繞線(xiàn)是電機生產(chǎn)中比較麻煩的工序,為了適應高效率、高產(chǎn)量的要求,采用電子凸輪實(shí)現電機定子繞線(xiàn),自由編程實(shí)現對各種產(chǎn)品的繞制,這種機型的生產(chǎn)效率極高,大大的降低了對人工的依賴(lài),一個(gè)操作員工可以同時(shí)照看幾臺設備,配合自動(dòng)上下料的裝置可以實(shí)現24小時(shí)連續加工,生產(chǎn)品質(zhì)穩定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場(chǎng)合。廣泛應用于:電動(dòng)工具行業(yè)、小家電行業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。

工藝流程

首先將定子放入定子槽,定子通過(guò)氣缸被固定到定子槽上,X、Y、Z軸電機運動(dòng)到合適位置進(jìn)行纏角,纏角完成后X、Y、Z軸電機運動(dòng)到繞線(xiàn)起始位置,繞線(xiàn)開(kāi)始,在針嘴處于定子槽內時(shí),不能轉動(dòng)A軸(旋轉軸),針嘴離開(kāi)定子槽后A軸運動(dòng)。Z、A軸相互配合完成繞線(xiàn),繞線(xiàn)完成后,進(jìn)行X、Y、Z軸運動(dòng)換槽繞線(xiàn),當所有槽繞線(xiàn)完成后軸復位到安全位置,松開(kāi)定子槽氣缸完成當次繞線(xiàn)。

控制方案

針式內繞機使用總線(xiàn)控制方案,總線(xiàn)控制方案具有精度高、接線(xiàn)簡(jiǎn)單、抗干擾強等優(yōu)點(diǎn);系統中采用圖塊化編程,編程窗口直接插入指令,圖塊化顯示,程序流程盡收眼底,便于客戶(hù)查錯和修改;采用任務(wù)內優(yōu)化指令,開(kāi)放可以并行運行的指令,最大支持四任務(wù),任務(wù)間并行執行。

方案優(yōu)勢

更開(kāi)放

開(kāi)放式編程:客戶(hù)可以根據不同產(chǎn)品在觸摸屏上編寫(xiě)程序,適用于所有產(chǎn)品,其中繞線(xiàn)指令可以單獨或全局修改,編程時(shí)間大大減少; IO定義:客戶(hù)可以根據實(shí)際需求配置輸出點(diǎn)和輸入點(diǎn)的關(guān)系。

更便捷

程序調試:豐富的預制功能和指令,直接編寫(xiě)或引用; 售后學(xué)習:簡(jiǎn)易的操作方式,利于終端的理解,節約培訓時(shí)間。

更人性化

安全性能:開(kāi)發(fā)安全區域保護、硬限位保護、軟限位保護,避免人為操作失誤造成機臺損壞與不必要之損失; 特殊工藝:繞線(xiàn)過(guò)程中Z軸行程可變,滿(mǎn)足繞線(xiàn)層數增加的同時(shí)行程也跟著(zhù)增加的需求; 邏輯執行方式:支持子程序、任務(wù)的編輯,使編程更加精煉與豐富。

調查問(wèn)卷

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